പെട്രോകെമിക്കൽസ്, നാച്ചുറൽ ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ക്രയോജനിക്സ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ കാര്യക്ഷമവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണമാണ് സർപ്പിള മുറിവ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ. സർപ്പിളമായി മുറിവേറ്റ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, ഒരു ഷെൽ, ഒരു ട്യൂബ് ഷീറ്റ്, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ഘടന. അതിൻ്റെ അതുല്യമായ ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ കാര്യക്ഷമമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നു.
ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ ഒരു സർപ്പിള മുറിവ് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ചെറിയ{1}}വ്യാസമുള്ള മെറ്റൽ ട്യൂബുകൾ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ) ഒരു പ്രത്യേക പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് സർപ്പിളമായി മുറിവുണ്ടാക്കിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ വൈൻഡിംഗ് രീതി നേരിട്ട് ചൂട് കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ വൈൻഡിംഗ് രീതികളിൽ സിംഗിൾ-ലേയർ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി{5}}ലെയർ സർപ്പിള ഘടനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ട്യൂബ് സ്പെയ്സിംഗും വൈൻഡിംഗ് ആംഗിളും കൃത്യമായി കണക്കാക്കുന്നത് ട്യൂബുകൾക്കും ഷെല്ലിനും ഉള്ളിൽ ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഒഴുക്ക് പാത ഉറപ്പാക്കാനും പ്രക്ഷുബ്ധത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അങ്ങനെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കൂടാതെ, ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ അടുത്ത ക്രമീകരണം സ്ഥലം ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളെ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ-ബാഹ്യ മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ ഷെൽ സാധാരണയായി സിലിണ്ടർ രൂപകല്പനയിലാണ്, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഷെല്ലിൽ ഒരു സർപ്പിള ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പോർട്ടുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഷെല്ലിൻ്റെ-സൈഡും ട്യൂബും-സൈഡ് ഫ്ലൂയിഡുകളും തമ്മിൽ എതിർ കറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ് കറൻ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫ്ലോ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാനും ചില കോയിൽഡ്{5}}ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഷെല്ലിനുള്ളിൽ ബാഫിളുകളോ പിന്തുണാ ഘടനകളോ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, ട്യൂബ് വശം ഷെൽ വശത്ത് നിന്ന് സീൽ ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നു. ഷെല്ലിലേക്കുള്ള കണക്ഷനുകളിൽ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പോർട്ടുകൾ പ്രോസസ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്, അവ സാധാരണയായി ദ്രാവക പ്രവാഹവും താപനില നിയന്ത്രണവും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഷെല്ലിൻ്റെ ഓരോ അറ്റത്തും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.
കോയിൽഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ നിർമ്മാണം ഉയർന്ന മർദ്ദം, വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ, സ്കെയിലിംഗിന് സാധ്യതയുള്ള അവസ്ഥകൾ എന്നിവയിൽ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വിപുലീകരണവും സുഗമമാക്കുന്നു, ഇത് ആധുനിക വ്യവസായത്തിലെ കാര്യക്ഷമമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു പ്രധാന ഉദാഹരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.
